普通车床产生锥度如何调试

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产生锥度主要有以下几方面原因一 ：车头偏了。

解决方法： 加持一根约100MM粗的棒料 ，车长度为100MM 见光，用千分尺量它的锥度 ，适当调整。一般情况下 允许误差在0.017以内二 ：尾座偏了。

解决方法： 加持一根棒料， 外圆见光，千分尺 测量外径 根据误差 ，将磁力表座顶在尾座套筒外圆中心线，偏移尾座，偏移量为误差的一半，也就是50%，反复调整两次 直到达到要求。

三 ：最后的一种情况，也就是车床的轨道 磨损太严重了，大托板移动时，不是直线移动 产生工件带锥度。

解决方法：修磨车床轨道，至达到要求。基本就是这些了 ，希望能帮上你

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