极氪 001 工厂的生产工艺有何特点？

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极氪 001 工厂的生产工艺具有诸多独特特点：

在冲压车间，工厂配备了全封闭自动化五序生产线，总吨位高达6900T，自动化率超过90%，能够满足多种车身覆盖件的生产需求。该车间还具备一键自动换模功能，并采用AGV自动物料系统，极大提高了生产效率。

焊装车间则配备了382台柔性机器人，焊接自动化率达到了100%，采用了先进的高强度焊接工艺，如FDS热融自攻丝螺接技术、SPR自穿刺铆接技术等，以确保焊接品质和整车强度。这些工艺的运用不仅提高了焊装效率，还显著提升了整车的安全性能。

涂装车间遵循低碳、环保、高效和智能的设计理念，配备了行业领先的杜尔机器人，采用高品质精细化涂装工艺，在确保环保节能的基础上实现了高品质的全自动喷涂，提供了豪华漆面和洁净座舱。

总装车间采用高效柔性、多线并行的生产模式，能够同时满足3个平台、6种车型的柔性化生产需求。采用L型布局，减少了发动机与底盘拼接工序，通过领先制造工艺如全自动装配，确保了整车的高精度和高品质。

极氪 001 的高强度钢铝混合车身对焊装工艺要求极高，工厂采用如SPR自穿刺铆接技术等先进工艺，确保零件连接质量和外观美观，从而带来超刚性的高安全白车身和精致的外观。

该工厂被打造成智慧工厂，机械自动化和信息智能化程度高，通过物联网和设备监控技术加强信息管理，减少人工干预导致的品质差异，及时采集数据和编排生产计划，确保了生产的高效和稳定。

极氪 001 工厂占地约2000亩，拥有冲压、焊装、涂装和总装四大车间，2018年打桩，今年三季度投入生产，获得了多个荣誉称号。车间干净整洁，管理成熟，传承了吉利集团丰富的生产管理经验。

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