GPS 导航仪厂家的生产工艺有哪些差异？

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GPS 导航仪厂家的生产工艺差异主要体现在以下几个方面:

首先，品牌差异显著，大品牌厂家通常拥有先进的工厂设备和严格的生产流程，包括严格的质量检测。而一些小品牌或山寨厂家则可能依赖于小型作坊，这导致了产品质量的参差不齐。

其次，在硬件方面，市面上常见的 GPS 导航仪方案有联发科和远峰，其中远峰在国内导航业内较为突出。GPS 芯片的种类决定了导航仪的性能，主流的芯片是 SiRFAtlas-V 第五代芯片，这种芯片的信号搜索能力强。此外，RAM 越大越好，主流配置为 128MB，低于此配置可能无法满足需求。在支架方面，阻尼球支架因其良好的操作性和稳定性而受到欢迎。

再者，在天线设计上，民用系统一般采用平面型结构，多为线极化，而军工系统则采用圆极化的 3D 结构。在天线设计中，高介电陶瓷的四臂螺旋天线被行业广泛认为是最佳选择，其制造工艺可以使用 3D 打印技术，具有良好的性价比。3D 构型的 Hilber 天线体积较小，但信号接收能力和天线数量与陶瓷平面天线相近。3D 构型的其他三种天线的增益比平面型陶瓷天线高出 3db 以上。

在主板生产过程中，车载导航主板与其他电子设备主板在大小和电路设计上存在差异。生产过程中，需要经过 SIM 贴片工艺，使用多功能贴片机和回流焊锡机将元器件粘贴到电路板上，形成完整的电路图。高速贴片机可以确保元器件贴装整齐牢固，有利于系统稳定。

导航仪的组装工序包括外壳、显示屏和接线等，各工序分别进行，以确保产品的精致、精密和精细。

在成品测试环节，导航仪需要经过硬件和软件测试，确保每个功能都能正常工作，并通过专门的测速测试，以确保无缺陷。

最后，在包装出厂阶段，导航仪的返修率一般控制在 2%左右。在出厂前，还需要进行密封、贴条和重量检测等工序，以确保产品是精品。

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